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无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

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汽车工业对不锈钢管的需求也不少。据测算,仅中美合资生产的BUICK轿车和大众的桑塔纳B5型豪华轿车年消耗不锈钢管五六千吨。航天工业年需要精密不锈钢管和高温全金管2吨。电子、仪表、冶金等行业每年所需的不锈钢管为5吨左右。饮料、酒类、食品、纺织、印染等轻工业及医行业,用于设备和维修等,年消耗不锈钢管2吨以上。不锈钢管道及其输水设备,是当今世界进的基础性净水材料,一些城市在水和 等流体输送方面也始采用不锈钢管。
方管壁厚的控制是方管生产的一个难点。下面和广大方管生产者分享下方管生产中改善方管壁厚精度的措施主要包含以下几个方面:一、管坯加热:加热要均匀。禁止急速升降温度。每次升降温要保持平稳缓慢。较大升降温度不超过30℃。二、定心辊:确定定心辊是否到位。调整相关抱芯辊的中心、打角度及各动作的口大小一致。抱芯辊中心要在轧制线上。三、轧制中心线:确保穿孔机轧制中心线与穿孔小车中心线一致。避免“上轧制”或“下轧制”。使方管的管坯在穿孔时保持受力均匀。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:& 3(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q2 93(低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q235A级钢。 GB/T14291-1992(矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235 994(低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235 1(机械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其 0Cr18Ni11Nb等 体输送用焊管)。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表 Mo2等
因为在连铸过程中,为了减小使用保护渣的结晶器内壁与铸坯的摩擦,必须对结晶器进行振动。普通连铸法时,结晶器保护渣压力会有周期性变化,在铸坯表面沿浇注方向会形成被称作振痕的周期性印痕,特别是在浇注低碳钢时,在振痕的底部有时能看到被称作钩状结构的凝固 ,非金属夹杂物和气泡被夹在钩状结构里面,这有可能成为导致铸坯和产品发生缺陷的原因。采用电磁连铸技术时,在钢液面的正下方附近了圆筒形线圈,并在线圈中接通交流电,使钢水和凝固坯产生感应磁场和感应电流,利用两者的相互作用,使电磁场从结晶器对钢水产生作用。
简述钢液汽泡的形成机理。:随着钢液温度的下降,钢中C与[O]的平衡被破坏,反应向生成CO气体的方向进行,如果CO不能及时上浮排除,就有可能形成气泡。另外,钢中溶解的[H]、[N]随温度的下降饱和溶解度降低,也可能从钢液中析出形成气泡。5影响炼终点钢液氧化性的因素有哪些?:终点碳。终点碳越低,则氧化性越强。终点温度。终点温度越高,则氧化性越强。位控制。位高则氧化性强。④点次数。