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无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
由于产线需求急迫,优化设计出的控流方案没有进行水模验证直接进行了生产试验,并一举获得成功。优化的中间包结构生产应用后,经铸坯大样电解和定量金相检验,不仅铸坯内夹杂物总量和尺寸比原中间包结构显着降低,而且浇次铸余降低后,尾坯夹杂物控制水平也达到了正常坯质量,当年该项目为首秦创造2513.4万元的年经济效益。该成果的取得不仅是技术的工业应用成功范例,还显着提升了课题组成员信心,并为技术的推广应用打下了扎实基础。
冷拔和热轧两种矩形管工艺流程概述冷拔(轧)无缝矩形管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。热轧(挤压无缝矩形管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。两种矩形管工艺流程详解冷拔矩形管用热轧钢卷为原料。经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧。其成品为轧硬卷。由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。因此冲压性能将恶化。只能用于简单变形的零件。
(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接。从而获得稳定的焊接规范。(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查。保证了的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷。自动报并喷涂标记。生产工人依此随时调整工艺参数。及时缺陷。(9)采用空气等离子切割机将方管切成单根。(10)切成单根方管后。每批方管头三根要进行严格的首检制度。检查焊缝的力学性能。化学成份。溶合状况。方管表面质量以及经过无损探伤检验。确保制管工艺合格后。才能正式投入生产。
焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种:&nbs 压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A 低压流体输送用镀锌焊管)。主要用于输送水、 、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为:Q2 992(矿用流体输送焊管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊管。其代表材质Q235A、B (低压流体输送用大直径电焊钢管)。主要用于输送水、污水、 、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢 械结构用焊管)。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机 1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。&n 用焊管)。主要用于输送低 等
对于取自于现场,细度为-.76mm占百分之88左右、铁品位百分之43.5左右的强磁精矿样,采用优化组合的反浮选—正浮选工艺流程,并在正浮选作业采用新型捕收剂,全流程浮选闭路试验指标为精矿产率百分之53左右、精矿铁品位百分之62左右、率百分之75左右,同时有害元素如P、K2O、Na2O、F降低幅度很大,为改善该类型铁矿石的选别指标辟了一条有效的新途径。另外,对于攀枝花钒钛磁铁矿石,分别采用细筛—再磨工艺选铁和高梯度强磁—浮选工艺选钛等,该矿石的各项选别指标均得到显着提高。
用油酸钠构成的疏水性絮凝物,用浮选法很简单收回。含TFe15%的赤铁矿和石英混合给矿,经粗选收回率到达94%,铁精矿档次为46%。微纤细磁性铁矿藏在浮选之前进行剪切絮凝,可显着进步收回率。磁复合絮凝磁复合絮凝分选工艺,是近年来展起来的一种微细粒弱磁性铁矿分选新工艺,是指在高分子絮凝、疏水絮凝的基础上,添加磁种并置于外界磁场中,以强化絮凝效果,一起又坚持较好的挑选性。宋少先在pH调整剂、各种涣散剂、各种捕收剂和非极性油等条件实验的基础上,找到了微细粒大冶菱铁矿挑选性疏水絮凝磁选的较好剂条件。