12*1.2方管 厦门高强1500方管 汽车制造
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FCS的特点：具有系统的分散性、系统的放性、产品的互操作性、环境的适应性、维护的简易性、系统的可靠性和使用的经济性这7个方面的特点或优点。有人对“使用的经济性”有异议，这是正常的暂时现象，其原因是FCS尚未进入大批量应用阶段，现场总线仪表及辅助设备价格偏高。随着FCS的推广应用，技术进步，市场竞争，优胜劣汰，FCS的经济性将会显现。回想当年，DCS也是如此，现在人们已完全接收了DCS。FCS的应用：典型工业应用实例是赛科(SECCO)9万吨/年乙工程，DCS采用Emerson公司的DeltaV系统，控制站除常规I/O模块外，配置了FF-H1现场总线模块，每个模块的2个接口分别构成2段FF-H1总线，每段FF-H1总线设计9台仪表(实用6台，备用3台)。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
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一般情况下，工件淬火后都要进行回火，并且是热的 工序，对工件的性能影响很大，可以说决定了工件的使用性能和寿命。目的：使工件得到所要求的力学性能。工件淬火后，硬度高.脆性大，为了达到技术要求的力学性能，可以通过回火来调整到希望得到的硬度、强度、塑性和韧性。减小或消除内应力。工件淬火后存在很大的内应力，及时回火可以消除应力，减少畸变和防止裂。稳定尺寸。工件淬火后的组织一般为马氏体和部分残留奥氏体，这两种组织都不稳定，会自发地发生转变，引起工件尺寸和形状的变化。
7月方管走势前稳后弱，前期横盘整理，下旬弱势下行。方管基本面偏弱，缺乏重大利好消息的提振，市场信心较弱，是方管难以反的主要因素。实际上单从宏观面而言，随着多地楼市限购松绑，央行定向降准，铁路、水利等基建投资加速等“微激”的持续，国内经济继续趋稳向好。如方、汇丰7月业PMI指数均为51.7%，较6月明显回升，且好于市场预期，也带动股市出现反。为托住7.5%的经济底限，未来激将继续。
(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
图像增强器一般都配有光学镜头和电视摄像机。3摄像机和光学镜头图像增强器输出端配有一组高清晰度的光学镜头，镜头后面配高清晰度的摄像机。摄像机的分辨率要求不低于8×6线，采用PAL制。4计算机系统如今计算机技术发展日新月异，价格低廉，为X射线数字成像技术的发展带来了全新的机遇。X射线数字成像技术用的计算机可选用“奔腾”586型PC机，使用工业控制用微机；软件要求在DOS或Windows环境下，支持中文实时成像系统和图像辅助评定程序运行。
因此通过钢渣的前期，消除其膨胀性，是钢渣高附加值利用的关键。目前国内的钢渣前期方法有很多，其中应用较多的有闷渣法、热泼法、水淬法、风淬法、盘泼法、滚筒法等。这其中大部分方法都是以冷却粉化为目的，并不能有效消除钢渣的膨胀性，使得钢尾渣没有得到很好的应用。只有闷渣法从物理、化学两方面都对钢渣的性质进行了改变，消解了其中的有害成分，为钢渣真正意义上的高附加值利用创造了条件。3钢渣热闷方法的优点闷渣法是近些年兴起的一种 的钢渣前期工艺，其原理是利用钢渣余热，在容器内加入喷淋水后使形成蒸汽，使钢渣自解粉化。